唐山模具TD 宁波**耐新材料科技有限公司

加工钛合金时，举荐用含钴超硬高速钢如W2Mo9Cr4VCo8(M42)作为的基体材料。关于涂层滚刀，当以正常切削速度(小于45m/min)加工齿轮时，崩刃是滚刀磨损的主要原因，因此应选择耐性较好的W6Mo5Cr4V2高速钢作为的基体材料。

刀具涂层是近20年出现的一种新式,是发展中的一项重要打破,是处理材猜中硬度、耐磨与强度、耐性之间对立的一个有用办法。现在，刀具涂层有4种，即涂层高速钢、涂层硬质合金以及在陶瓷和超硬资料(金刚石或立方氮化硼)刀片上的涂层。但前两种刀具涂层运用多。在陶瓷和超硬资料刀片上的涂层是硬度较基体低的资料，目的是为了进步刀片外表的开裂韧度(可进步10%以上)，削减刀片的崩刃及破损，扩大使用规模。

刀具涂层的几何角度。 由于涂层的光滑性好，所以涂层作业常常会在工件表面上打滑，为此涂层上的后角应比未涂层的后角略大。实践表明，对铰刀等一类精加工，加大后角后，可使刃口尖利，切屑构成简单，打滑现象明显削减，的运用功用前进。

为了前进工效，涂层硬质合金刀具镀钛加工厂家选用比未涂层高25%~70%的切削速度进行切削。用涂层硬质合金通用加工中碳结构钢时的切削速度，立铣刀可达100~150m/min，钻头可达80~100m/min;丝锥加工铸铁为20~40m/min。 实践证明，运用20号机械油加10%火油冷却时，可使涂层高速钢镗刀的寿数前进1~2倍。TiN涂层高速钢滚刀加工20CrMnTi(197HBS)钢制斜齿圆柱齿轮(模数m=5)时，运用20号机械油和火油混合光滑，寿数可前进5倍左右，即使重磨后也可前进2~3倍，干切时寿数仅前进1倍。 [pre]刀具涂层运用时还要求机床的精度好、刚性高和振动小，或刀片的夹持也应健壮，刀具涂层
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