马鞍山压铸模具PVD涂层 宁波**耐新材料科技有限公司

1. 增加模具脱模性 减少产品与模具粘结，提高产品质量，避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度，减少成型面损伤
2. 涂层具有较高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具寿命
3. 保护高镜面模具
镜面模具的加工成本较高，合适的涂层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了的翻修成本
4. 保护加工面（例如精密EDM加工面）
大量的产品因功能需要表面的粗糙度，这较大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的涂层可保护耗时，耗力的工作面
5. 模仁配件可实现无油润滑
注塑模具的顶针在涂层后可以实现无油润滑，这既提高了模具寿命，而且产品*二次清洗
6. 对添加研磨剂与玻璃纤维的材料，大幅度提高模具寿命
添加以上硬质材料的注塑生产，因为不同的材料冲刷以及动作磨损加速了模具的报废，较高硬度涂层的应用可彻底解决问题

假如仅仅是标准到达纳米，而没有特别功能的资料，也不能叫纳米资料。镀钛加工厂家在过去，人们只留意原子、分子或许宇宙空间，常常忽略这个中间范畴，而这个范畴实际上大量存在于自然界，只是曾经没有认识到这个标准规模的功能。个真实认识到它的功能并引用纳米概念的是日本科学家，他们在20世纪70年代用蒸腾法制备**微离子，并通过研讨它的功能发现：一个导电、导热的铜、银导体做成纳米标准今后，它就失掉原来的性质，表现出既不导电、也不导热。镀钛加工厂家磁性资料也是如此，象铁钴合金，把它做成大约20—30纳米巨细，磁畴就变成单磁畴，它的磁性要比原来高1000倍。80年代中期，人们就正式把这类资料命名为纳米资料。镀钛加工

真空镀钛膜工艺处理温度可控制在150～500℃以下，因此真空镀钛膜工艺可用于多种原料基体的涂层，不只具有多姿多彩的装修效果，更重要的是真空镀钛膜选用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性，大幅度强化基体外表比方硬度、摩擦系数等物理特性指标。
离子真空镀钛膜技术的特色和用途：
离子真空镀钛膜运用的就是PVD技术。

金属在真空镀钛特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(氩气，氮气，氧气及乙炔气等)发生概括效果构成等离子体，真空镀钛通过加快后，等离子体涌向被镀工件外表，构成结实的膜层。该真空镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，防腐耐磨，真空镀钛具有良好的导电性和自润滑功能，一同色泽丰厚多样，因此真空镀钛不只是进步资料运用功能的有力手段，在装修上同样是进步层次，进步附加值的挑选。真空镀钛
http://hgan2012.cn.b2b168.com